Pachet de tuburi din oțel inoxidabil răcit cu aer-

Pachetul de tuburi din oțel inoxidabil răcit cu aer-este realizat din oțel inoxidabil ca substrat principal și este compus din tuburi cu aripioare, cutii de tuburi, grinzi laterale și componente de etanșare din oțel inoxidabil. Căldura mediului din interiorul tubului este transferată pe partea de aer prin peretele tubului și aripioare și poate menține o eficiență stabilă a transferului de căldură în condiții dure de lucru. Legăturile de tuburi din oțel inoxidabil au caracteristici inerente de rezistență la coroziune, curățenie și rezistență la temperaturi ridicate. Ele pot fi utilizate pentru o lungă perioadă de timp în medii moderat corozive fără a fi nevoie de acoperiri suplimentare anticorozive, cu costuri de întreținere mai mici și durată de viață mai lungă. Sunt potrivite în special pentru mediile de proces care nu pot fi contaminate cu rugina și au cerințe ridicate pentru puritate medie.

Acest tip de fascicul de tuburi este de obicei realizat din materiale precum 304, 316L, oțel inoxidabil duplex etc. și poate fi selectat în mod flexibil în funcție de rezistența la coroziune a mediului. Tuburile cu aripioare sunt adesea extrudate sau sudate la frecvențe înalte, strâns integrate cu tubul de bază, fără niciun risc de coroziune. Sunt potrivite în special pentru condițiile de lucru cu ioni de clorură, acizi slabi și pulverizare scăzută de sare. Cutia de țevi adoptă o structură complet din oțel inoxidabil, cu distribuție medie uniformă și rulment de presiune fiabil. Este utilizat pe scară largă în chimie, chimie fine, tratarea apei marine, platforme offshore și alte scenarii.

Într-un proiect de chimie fină de coastă, mediul de proces conține urme de ioni de clorură și acizi organici, iar fasciculele obișnuite de țevi din oțel carbon suferă pitting și scurgeri în decurs de șase luni. După trecerea la fasciculele de tuburi din oțel inoxidabil 316L, echipamentul a funcționat continuu de mai bine de trei ani, fără o scădere semnificativă a eficienței transferului de căldură și nu au apărut probleme de coroziune sau scurgeri.

Efectuăm designul structural exclusiv și verificarea rezistenței pe baza caracteristicilor materialelor din oțel inoxidabil și folosim HTRI pentru a finaliza calculele termice pentru a ne asigura că transferul de căldură, rezistența la curgere și presiunea sunt potrivite în condițiile de lucru. Procesul de fabricație implică procese specializate, cum ar fi tratarea soluției, decaparea acidă și pasivarea și detectarea scurgerilor de heliu. Testele de presiune a apei și de etanșeitate la aer sunt finalizate înainte de a părăsi fabrica. Produsul poate îndeplini specificațiile ASME, CE/PED și poate susține certificarea de la societăți de clasificare, cum ar fi ABS, BV, DNV, CCS, etc. Este potrivit pentru instalațiile chimice marine și cu cerere mare.