Pachet de tuburi din oțel carbon{0}}răcit cu aer

Fascicul de tuburi este componenta centrală de schimb de căldură a unui răcitor de aer, asamblată în principal prin tuburi cu aripioare, colectoare, grinzi laterale și conectori. Fluidul de proces curge în interiorul tuburilor, iar căldura este transferată de la peretele tubului și aripioarele la aerul ambiant. Performanța termică a pachetului determină în mod direct eficiența întregului răcitor de aer; rezistența sa structurală definește presiunea de lucru și durata de viață; iar rezistența sa la coroziune decide dacă poate gestiona în mod fiabil diverse fluide de proces.

Pe baza designului structural, fasciculele de tuburi de răcire a aerului sunt împărțite în mod obișnuit în tip-dop, tip-de antet și tipuri-de plăci de acoperire. Dintre acestea, pachetele de tip-tip și antet- sunt cele mai utilizate în proiecte petrochimice și energetice. Tuburile cu aripioare servesc ca miez de schimb de căldură, sporind eficiența prin mărirea suprafeței exterioare. Coloanele de la ambele capete colectează și distribuie fluidul, se conectează la conductele externe și rezistă la presiunea sistemului.

În proiectele practice, potrivim structura și materialele pachetului de la caz la caz--, în funcție de compoziția fluidului, temperatură, presiune, curățenie și nivelul de coroziune. De exemplu, în sistemul de condensare din partea superioară a unei unități de rafinare, fluidul conține urme de componente corozive și necesită o presiune relativ ridicată, în timp ce oțelul carbon oferă un echilibru bun între cost și rezistență. Am adoptat tuburi cu aripioare extrudate cu o structură de antet cu două-pasi și o distanță adecvată între rândurile de tuburi. În timp ce atinge obiectivele de transfer de căldură, această configurație reduce rezistența la fluxul de aer și riscul acumulării de praf, asigurând o scădere stabilă a presiunii în timpul funcționării pe termen lung-.

Echipa noastră de proiectare poate efectua calcule de transfer de căldură, verificări ale rezistenței, analiză a rezistenței la presiune și analiză a tensiunilor, susținute de instrumente de simulare precum HTRI. De la definirea lungimii tubului, diametrului, înălțimii aripioarelor și distanței aripioarelor până la proiectarea structurală, producție, NDT și testarea presiunii, întregul proces este implementat în funcție de condițiile proiectului. Produsele respectă standardele ASME, CE/PED și alte standarde și pot fi certificate de către societăți de clasificare, cum ar fi ABS, BV, DNV și CCS, după cum este necesar, făcându-le potrivite pentru fabricile chimice onshore și platformele offshore.

Pentru condiții severe care implică pulverizare mare de sare, medii purtătoare de sulf și umiditate ridicată, dacă rezistența la coroziune a oțelului carbon este insuficientă, oferim soluții de îmbunătățire a materialelor vizate: tuburile pot fi realizate din oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex, aliaj de titan sau aliaj pe bază de nichel; aripioarele pot fi din oțel inoxidabil, aluminiu anticoroziv, cupru etc.; suprafețele exterioare pot fi acoperite cu vopsea anticoroziune, iar pereții tubului interior pot fi tratați cu placare electroless, asigurând o performanță stabilă pe termen lung în medii de coastă, offshore și acide. Pentru condiții convenționale fără medii puternic corozive, fasciculul de tuburi răcit cu aer din oțel carbon, cu proprietățile sale mecanice excelente, procesele de fabricație mature și rentabilitatea ridicată, devine alegerea preferată pentru utilizatori.